Тканини для взуття
В залежності від виду пряжі розрізняють тканини бавовняні та змішані, вовняні та напіввовняні, шовкові та льняні різних видів переплетіння. Для отримання потрібної товщини їх випускають дубльованими або тришаровими. З’єднання шарів здійснюють вогневим або клейовим методами. Найбільш поширені такі види:
Тканини бавовняні та змішані. Використовують тканини з розрізним ворсом, фланелі та байка та випускаємі за технічними умовами, наприклад, тканина «Заря». За вимогою споживача їх можливо апретувати (просочити для підвищення щільності, стійкості та гладкості).
Тканини вовняні та напіввовняні використовують для виготовлення утепленого взуття всіх родових груп та домашнього. Для зимового утеплення взуття для дорослого споживача переважно використовують драпи багатошарової структури. Їх випускають шириною 142 та 152 см.
Тканини шовкові виробляють з хімічних комплексних ниток і моно ниток, пряжі з хімічних волокон у поєднанні з хімічними нитками тощо. Переважно випускають за технічними умовами ( «Отдых» арт.85031, «Эра» арт.43046 тощо)
Тканини льняні використовується обмежено, бо відзначається низькою здатністю деформуватись. Переважно використовують тканину равентух для окремих деталей літнього взуття.
Текстильні матеріали для взуття
Текстильні матеріали для взуття включають широкий асортимент матеріалів різноманітних структур: тканини, неткані та трикотажні полотна, повсть, фетр, штучне хутро. Їх виготовляють з різних видів волокон, ниток і пряж. Основними характеристиками якості являються їх будова та фізико-механічні властивості.
Mаркування, сортування, упакування, транспортування штучних шкір
Сортність штучної шкіри встановлюють за дефектами зовнішнього виду на лицьовій стороні. Дефекти поділяють на місцеві та поширені. До місцевих дефектів відносять подряпини, смуги, плями, вм’ятини тощо. До поширених дефектів відносять різні відтінки, нечіткість малюнку тиснення, друку тощо.
На умовну довжину 20м допускається не більше 8 місцевих дефектів для шкіри І сорту, та не більше дванадцяти для шкіри ІІ сорту. Кількість місцевих дефектів на 1 м штучної шкіри не більше одного для шкіри І сорту, та не більше трьох для шкіри ІІ сорту.
Штучну шкіру маркують незмиваємою фарбою контрастного кольору та кріплять до рулону ярлик. Клеймо розміром 80х30мм розміщують вздовж кромки на відстані не більше 20 мм від краю. В клеймі вказують найменування виробника і номер ВТК. Висота літер або цифр у клеймі не більше 28мм. На зворотній стороні можливе додаткове технологічне маркування.
Кожний упакований рулон повинен мати внутрішній та зовнішній ярлики. Для рулону без упаковки допускається один ярлик. При упакування у прозорі матеріали допускається замість маркування на ярликах маркувати на зворотній стороні штампом в якому вказують: товарний знак; назву виробника і продукції; колір; малюнок тиснення та друку; довжину, ширину і товщину матеріалу; номер партії та рулону; стандарт і номер ВТК; дату випуску.
Транспортне маркування синтетичних і штучних шкір здійснюється у відповідності з ГОСТ 14192-77.
Штучну шкіру намотують в рулони довжиною 20…50м лицьовою стороною всередину на вінілпластові, картонні або дерев’яні втулки або стержні, діаметром не 32 мм. Намотка повинна бути рівною, без перекосів і загинання кромок. Телескопічність намотки ( нерівність горщевої поверхні) не більше 35мм.
Рулони до або після упакування обв’язують з обох кінців шпагатом або стрічкою з будь-яких видів сировини крім льону і бавовни. Після обв’язки упаковують в салфетки або мішки з полівінілхлоридної пакувальної плівки або поліетиленової плівки марки С товщиною не менше 0,15 мм. Маса рулону не більше 50 кг.
Транспортування здійснюють всіма видами транспорту в критих транспортних засобах. За домовленістю зі споживачем допускається транспортування без упакування у контейнерах вистланих папером.
Штучні та синтетичні шкіри зберігають у вентилюємих складських приміщеннях, при температурі 0…+35◦С, захищеними від дії прямих сонячних променів.
Рулони матеріалів зберігають у горизонтальному, вертикальному або підвішеному положенні. При зберіганні у горизонтальному положенні висота штабеля не більше 10 рядів. Для окремих матеріалів умови зберігання можуть бути іншими. Наприклад, рулони синтетичного безпідкладочного велюру для безпідкладочного взуття, зберігають тільки у вертикальному положенні. Рулони синтетичного велюру для підкладочного взуття допускаються зберігати в горизонтальному положенні не більше 5 рядів у штабелі.
Не допускається зберігати в одному приміщенні штучні шкіри з нітроцелюлоз ним, полівінілхлоридним і поліуретановим покриттям.
Якщо штучні та синтетичні шкіри транспортували при температурі 0◦С перед розпакуванням і використання треба витримати у приміщенні з температурою не нижче +18◦С.
Штучна шкіра. Ч.2
Найбільше використовують такі види штучної шкіри:
Шкіра синтетична для деталей верху взуття на голкопробивній основі з синтетичних волокон, просоченій розчинами високомолекулярних речовин з лицьовим покриттям на основі поліефіруретанів. Відзначаються не високими гігієнічними властивостями у порівнянні з натуральною і тому використовується для зимового взуття. Випускають шириною 85, 5; 92, 5; 96, 5; 101; 106см.
Шкіра синтетична для верха літнього взуття на голкопробивній основі з синтетичних волокон, просоченій розчинами високомолекулярних речовин з лицьовим покриттям модифікованим поліуретаном. Призначена для виготовлення всіх видів літнього взуття, крім дошкільного та гусариків. Випускають шириною
85, 5; 92, 5; 96, 5; 101; 106см.
Шкіра синтетична для верха літнього безпідкладочного взуття на голкопробивній волокнистій основі з синтетичних волокон просоченій розчинами високомолекулярних речовин з покриттям на основі поліуретану. Призначена для всіх видів літнього без підкладочного взуття крім шкільного, дошкільного та гусариків. Випускають шириною 78; 81; 84; 87; 90; 93 см.
Шкіра синтетична взуттєва – велюр на голкопробивній волокнистій основі просоченій розчинами поліуретанів, шліфована і ворсована. Випускають різних кольорів з гладкою, тисненою, перфорованою поверхнею та з друкованим малюнком. Призначена для всіх видів літнього взуття, крім дошкільного та гусариків. Випускають шириною 78; 81; 87; 92; 97 см. (для без підкладочного взуття – 90; 93; 96; 101; 106; 111 см.)
Шкіра синтетична м’яка на основі ворсованої тканини типу футорної бойки (арт. 6733) просоченій розчинами полімерів з покриттям поліефіруретанами. Призначена для всіх видів взуття осінньо-весняного та літнього асортименту. Випускають шириною 70 см.
Вінілшкіра –Т взуттєва монолітна на основі тканин (наприклад віскозно-лавсанова тканина арт. 86050) на одну сторону якої нанесене монолітне полівінілхлоридне покриття. Призначена для виготовлення деталей верха літнього взуття. Випускають різних кольорів та видів оздоблення (тиснення, друкований малюнок, поверхневе покриття тощо) шириною 93,5 та 97,5 см.
Вінілуретаншкіра -Т взуттєва на основі тканини ( наприклад віскозна арт.76006, арт.86049) на одну сторону якої нанесене комбіноване покриття з пористого або пористо-монолітного полівінілхлоридного матеріалу і лицьового поліуретанового шару. Виготовляють дві групи такої шкіри для деталей верха взуття (товщина 0,8…1,0мм) та для деталей взуття весняно-літнього та зимового асортименту (товщина 1,01…2,20мм). Випускають різних кольорів і видів оздоблення поверхні (гладка, тиснена, з друкованим малюнком, тощо) шириною 140 та 145 см.
Вініл шкіра -НТ для верха літнього взуття на основі нетканого полотна просоченого дисперсіями полімерів, на яке наносять полівінхлоридне покриття (або без покриття). Випускають таких марок:
ИП – на голкопробивній основі з лицьовим покриттям шириною 92, 5; 95, 5; 98, 5; 102 см;
ИХП – на основі з голкопробивного і холстопрошивного полотен після термоусадки з лицьовим покриттям з шириною 98, 5; 102; 106; 110;
И – на голкопробивній основі без лицьового покриття (терновел) шириною 92, 95, 98, 102.
Цей матеріал призначений для верха літнього взуття, взуття відкритого типу для активного відпочинку, крім шкільного, дошкільного та гусариків.
Вініл шкіра -Т замшева на основі тканин арт. 76010 та 86050 з пористим полівініхлоридним покриттям. Випускають різних кольорів з тисненням, друкованим малюнком або гладкою поверхнею шириною 103 см. Призначена для верха літнього взуття крім дошкільного та гусариків.
Кирза взуттєва – на основі трьохшарової кірзи або бавовноефірної тканини просоченій дисперсіями синтетичного каучуку у суміші з іншими матеріалами. Розрізняють види кирзи:
А (акриніт) – тканина просочена латексами в суміші з іншими матеріалами і поліметилакриловим покриттям;
Б (бензоводна) – тканина просочена бензоводною дисперсією каучуку в суміші з іншими матеріалами.
Використовують для виготовлення халяв чобіт. Випускають шириною: вид А – 83; 84; 85;86; 88, 5см, вид Б -84;86;88, 5см.
Для підкладок взуття найчастіше використовують:
Матеріал термопластичний для підкладки взуття на основі бавовняної тканини, на одну сторону якої наносять переривисте покриття на основі полівінілацетатної емульсії та інших політерів. Використовують для всіх видів взуття. Випускають шириною 77, 80, 83, 88, 89, 92см.
Шкіра синтетична підкладочна СК-4 на основі голкопробивного полотна з лавсанового, поліпропіленового та інших волокон просоченого полімерними звязуючими після термоусадження. Випускають марок шириною 82, 95, 98, 102, 107см марок СК-4Ж-для жіночого взуття та СК-4М- для чоловічого. Використовують для всіх видів взуття.
Пінополіуретан еластичний отримують при взаємодії поліефіра П-2200 з толуілендиізоціанітом в присутності каталізатора, емульгатора та спеціальних добавок. Для взуттєвої промисловості випускають марок 35-0,8 та 40-0,8 ( перші цифри – середня щільність, кг/м³, друга цифра – розмір порожнин, мм) в листах ( 2000х1600) або полотна товщиною 3…10мм.
Штучна шкіра. Ч.1
Штучними шкірами називають матеріали, які виготовляють шляхом просочування та покриття тканин або нетканих текстильних матеріалів плівкоутворюючими речовинами. Їх використовують для деталей верха взуття і підкладок, задників, рантів, тощо. Значно спрощується викроювання деталей. Стандартність фізико-механічних властивостей, можливість створення матеріалів з заданим комплексом властивостей, менша вартість сприяють удосконаленню технологічних процесів виготовлення взуття, підвищенню продуктивності праці та зниженню його собівартості. Властивості штучних шкір на основі тканин та нетканих матеріалів залежать від властивостей основи, природи проклеюючих речовин, складу просочуючих і покривних матеріалів, їх кількості, способів просочування і нанесення покриття, характеру наступної та викінчувальної обробки.
Основними проклеюючими речовинами для штучних шкір являються синтетичні каучуки, сечовино-формальдегідні, поліефіруретанові та інші синтетичні смоли, нітроцелюлоза. В суміші з іншими компонентами їх використовують у вигляді розчинів, водних дисперсій, паст, мастик і плівок.
Вибір основи для штучних шкір залежить від призначення, потрібної товщини і міцності, зносостійкості, зовнішнього вигляду тощо.
В якості тканевої основи для штучних шкір використовують різні бавовняні тканини ( двох і трьохшарову кірзу, бязь, бумазею-саржу, бумазею-корд тощо), тканини з льону та вовни.
Для виготовлення рулонної штучної шкіри використовують неткані в’язально-прошивні матеріали на основі волокон бавовни або суміші бавовняних і полімерних волокон, а також ці матеріали у поєднанні з непрошитою волокнистою основою. Окремі види штучних шкір виготовляють на основі непрошитої (голкопробивної) основи доповненої тонкою тканиною або на трикотажній основі.
Просочуючі та покривні матеріали виготовляємі на основі латексів містять каучук, воду, стабілізують речовини, емульгатори, леткі органічні речовини тощо. До складу просочуючих композицій вводять розчин казеїну, оксид цинку, сірку, аміак, формалін тощо. Латексні суміші для просочування і нанесення лицьового покриття відрізняються, переважно, концентрацією: для просочування – 28…30%, для лицьового покриття – 30…35%. Покривні та просочуючі матеріали на основі полівінілхлоридів мають у складі пластифікатори, стабілізатори, наповнювачі, пігменти тощо. В залежності від методу полімеризації полівініхлоридні смоли бувають суспензійними та емульсійними.
Суспензійний (звичайний, не утворюючий паст) полівінілхлорид з пластифікаторами перетворюється у пластичну плівку вальцюванням. Емульсійний полівінілхлорид з пластифікаторами при нагріванні утворює в’язку сметаноподібну масу (пасту) яка легко втирається в основу і перетворюється у плівку тільки при нагріванні.
Покривні та просочуючі матеріали на основі поліамідних смол бувають однорідними (виготовленими з одного мономера) і змішаними (виготовлені з двох або більше мономерів). Переважно використовують змішані мономери. Розчини поліамідів використовують для лицьового покриття.